焊后熱處理可以消除殘余應(yīng)力防止變形也就是說(shuō)可以松弛焊接殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸和形狀。焊后熱處理也可以改善母材，焊接區(qū)結(jié)構(gòu)件的性能：具體說(shuō)：可以軟化熱影響區(qū)，增加焊縫金屬延性，提高斷裂韌性，排出有害其如氫，提高抗腐蝕性能，改善蠕變性能和提高疲勞強(qiáng)度。
壓力容器行業(yè)習(xí)慣上依據(jù)目的的不同，將常用的熱處理方法分為四類:焊后熱處理、恢復(fù)力學(xué)性能熱處理、消氫處理和改善力學(xué)性能熱處理。
(1)焊后熱處理
過(guò)大的焊接應(yīng)力會(huì)加速已有缺陷的擴(kuò)展、新缺陷的萌生以及造成壓力容器應(yīng)力狀態(tài)的紊亂。過(guò)大的焊接殘余應(yīng)力的存在還會(huì)造成應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。
焊后熱處理的主要作用:消除或降低焊接殘余應(yīng)力和冷作硬化，提高接頭抗脆斷能力;改善焊接接頭的塑性和韌性，提高抗應(yīng)力腐蝕的能力;穩(wěn)定焊接構(gòu)件形狀，避免或者減少在焊后機(jī)加工和使用過(guò)程中的變形;促使焊縫中的氫向外擴(kuò)散。對(duì)那些安全性較高的壓力容器，進(jìn)行焊后熱處理可以提高其安全性。但是如果焊后熱處理的溫度過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，反而會(huì)使焊縫金屬中的碳化物聚集、粗化，或脫碳層厚度增加，從而造成力學(xué)性能、蠕變強(qiáng)度及缺口韌性的下降。
